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高鉻球的生產工藝簡介
發(fā)布時間:  2020-08-03

高鉻球生產工藝其主要工藝流程為:精煉、澆注、慣性球、變質孕育等工藝,其中精煉工藝為:當爐料熔化至4%左右時,繼續(xù)吹氬,整個吹氬時間應控制在約20分鐘,將所得鐵水澆注。

  高鉻球生產工藝其主要工藝流程為:精煉、澆注、慣性球、變質孕育等工藝,其中精煉工藝為:當爐料熔化至4%左右時,繼續(xù)吹氬,整個吹氬時間應控制在約20分鐘,將所得鐵水澆注。

高鉻球的生產工藝簡介

  變質處理工藝為:用鋼包底部沖入毛中,鋼球在560℃-650℃等溫熱處理4~8h,消除了高鉻鑄鐵磨球的碎球現(xiàn)象,進一步提高了磨球的韌性和強度,工藝操作簡單,其生產成本與傳統(tǒng)工藝相當,它相當于解決了高鉻磨球易碎的缺點,深受客戶青睞。

  傳統(tǒng)高鉻球生產工藝生產的磨球,主要是在生產過程中出現(xiàn)斷球或在工作環(huán)境中使用時出現(xiàn)各種磨球裂紋,主要原因是磨球殘留量大,應力,這種殘余應力主要來源于熱處理加熱和冷卻過程中產生的熱應力。

  精煉工藝為:當爐料熔化至4%左右吹煉時,整個吹煉時間應控制在20分鐘左右,將獲得的鐵水澆注,吹氬精煉后的處理液可以達到較高的水平,產品純度可以相對穩(wěn)定。

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